UTM sebuah alat vital dalam dunia perindustrian material testing, yang tentunya akan digunakan untuk mengukur kekuatan tarik, tekan, dan lengkung dari suatu material. Akan tetapi, untuk memastikan hasil pengukuran yang tepat dan akurat, UTM harus melakukan proses kalibrasi secara teratur.
Namun demikian, apa sih kalibrasi itu?
Kalibrasi itu sendiri merupakan sebuah proses membandingkan hasil pengukuran suatu alat dengan standar yang telah diketahui, serta dapat dilacak ke standar internasional. Tujuan dari kalibrasi itu sendiri ialah untuk memastikan bahwasannya alat ukur tersebut menghasilkan data yang akurat. Dalam konteks UTM, kalibrasi ini mencakup penyesuaian dan verifikasi sebuah alat agar hasil uji kekuatan material tetap valid serta dapat diandalkan.
Apakah Mengkalibrasi Pada UTM itu Penting?
Mengkalibrasi UTM bukan hanya penting, melainkan juga itu merupakan suatu hal yang wajib untuk dilakukan karena berbagai alasan utama, yaitu:
Keakuratan Hasil Pengujian
Mengkalibrasi akan memastikan bahwa data yang diperoleh oleh UTM merupakan data yang akurat. Tanpa mengkalibrasi yang tepat, bisa saja hasil pengujian akan menjadi menyimpang dan berakibat fatal dalam penilaian kualitas material. Contoh dalam pengujian kekuatan tarik, apabila terdapat kesalahan dalam mengkalibrasi akan mengakibatkan suatu material yang dianggap kuat nyatanya sangatlah lemah, begitu sebaliknya.
Kepatuhan terhadap Standar
Dengan banyaknya industri yang memiliki standar pengujian yang ketat, seperti ASTM, ISO dan lainnya. Dengan mengkalibrasi UTM secara rutin itu secara otomatis telah memenuhi standar dan terhindar dari masalah kepatuhan yang dapat berakibat kegagalan penarikan produk, tentu saja itu menjadi dampak yang sangat serius, termasuk kegagalan produk di lapangan, sehingga akan mengakibatkan kerugian finansial dan penurunan reputasi yang signifikan.
Keandalan dan Kostitensi
Melakukan kalibrasi akan memastikan keandalan dan konsistensi dari hasil pengujian yang telah dilakukan dari waktu ke waktu. Tentu saja menjadi sangat penting untuk peneliian dan pengembangan produk, dimana suatu data yang dihasilkan harus dapat diandalkan. Keandalan dan kostitensi data pengujian memungkinkan engineer untuk membuat keputusan yang tepat mengenai material adan desain produk.
Mengurangi Risiko Kegagalan
Tanpa dilakukannya kalibrasi yang tepat, terdapat sebuah risiko yang tinggi apabila terjadi kesalahan dalam pengukuran. Kesalahan tersebut sangat berdampak pada kualitas produk akhir atau menyebabkan kegagalan produk dalam aplikasi nyata. Dengan mengkalibrasi secara tepat, akan mengurangi risiko apabila terdapat kesalahan, memastikan bahwa setiap produk yang diuji telah memenuhi standar kualitas yang ditetapkan
Langkah-langkah Dalam Mengkalibrasi UTM
Persiapan Alat dan Lingkungan
Sebelum mengkalibrasi, pastikan bahwa UTM dan lingkungan sekitar dalam kondisi optimal. Ini termasuk membersihkan mesin, memeriksa kondisi alat, serta memastikan suhu dan kelembaban berada dalam tingkat yang telah ditentukan. Suhu dan kelembaban juga mempengaruhi hasil pengukuran, sehingga penting untuk menjaga lingkungan pengujian dalam kondisi yang stabil
Pemilihan Standar Kalibrasi
Melakukan pemilihan standar kalibrasi yang sesuai, seperti beban standar yang telah tersertifiksi. Standar kalibrasi harus memiliki sertifikasi yang menunjukkan keakuratan ke standar primer. Pemilihan standar yang tepat sangat penting untuk memastikan bahwa kalibrasi yang dilakukan adalah nyata dan dapat diandalkan.
Pemasangan Standar pada UTM
Proses pemasangan standar kalibrasi pada UTM harus dilakukan dengan hati-hati, bertujuan untuk memastikan bahwa pemasangan telah sesuai dengan instruksi pabrik dan tidak terdapat kesalahan mekanis yang dapat mempengaruhi hasil kalibrasi. Dilakukannya pemasangan yang tepat sangat penting untuk memastikan bahwa pengukuran yang dilakukan itu adalah akurat, benar, dan tepat. Apabila terdapat kesalahan dalam pemasangan, menyebabkan data yang dihasilkan menjadi tidak valid atau salah.
Melakukan Pengukuran dan Penyesuaian
Lakukanlah beberapa pengukuran dengan menggunakan standar kalibrasi dan perlu dicatat hasil pengukuran lalu bandingkan dengan nilai standarnya. Apabila terdapat perbedaan, lakukanlah penyesuaian dengan UTM hingga hasil pengukuran telah memenuhi standar. Untuk mencapai keakuratan yang diinginkan, diperlukan melakukan beberapa kali pengukuran dan penyesuaian. Pastikan juga bahwa setiap langkah harus dicatat dengan detail untuk referensi dimasa depan.
Verifikasi dan Dokumentasi
Setelah penyesuaian selesai dilakukan, lakukan verifikasi akhir untuk memastikan bahwa UTM telah dikalibrasi dengan benar. Buatlah beberapa dokumentasi seluruh prosesnya, termasuk nilai pengukuran sebelum dan sesudah dilakukannya kalibrasi, serta informasi yang didapat mengenai standar kalibrasi yang digunakan. Dokumentasi yang baik sangat penting bagi audit dan untuk memastikan bahwa prosesnya dapat ditelusuri dan divalidasi apabila diperlukan.
Menggunakan Jasa Kalibrasi Profesional
Untuk memastikan kalibrasi yang akurat dan andal, seringkali lebih baik menggunakan jasa kalibrasi profesional. Penyedia jasa kalibrasi memiliki peralatan dan keahlian yang diperlukan untuk melakukan kalibrasi dengan standar yang tinggi. Mereka juga dapat memberikan sertifikat kalibrasi yang dapat digunakan untuk audit dan kepatuhan terhadap standar industri.
Mengkalibrasi UTM adalah proses kritis yang memastikan keakuratan dan keandalan hasil pengujian material. Dengan memahami apa itu kalibrasi, pentingnya melakukan kalibrasi, dan langkah-langkah dalam proses kalibrasi, kita dapat memastikan bahwa UTM selalu dalam kondisi optimal untuk memberikan data yang akurat dan konsisten. Pastikan untuk melakukan kalibrasi secara rutin dan mengikuti prosedur yang tepat untuk menjaga kualitas pengujian material. Kalibrasi yang tepat tidak hanya meningkatkan keandalan hasil pengujian, tetapi juga membantu memenuhi standar industri dan mengurangi risiko kesalahan yang dapat berdampak negatif pada produk akhir.
Informasi Lebih Lanjut :
Whatsapp/Mobile Support :
0815-9072-797 (Mrs.Sri)
0812-9595-7914 (Mr.Parmin)
Phone : +62 21 8690 6777
Fax : +62 21 8690 6770
Email : sales@taharica.com
www.taharica.co.id I www.taharica.com
